目前全新的技術創新、激烈的全球化競爭以及高要求的定制化服務，都需要工業機械制造商能夠持續地創新和優化產品。

機械制造商只有學會善用先進的跨學科知識與新一代設計技術，才能合理改善機械的性能、可靠性及制造成本。虛擬仿真和制造功能可縮短交付和調試的時間。

工業機械和機床設計面臨的挑戰
許多工業機械制造商發現需要滿足的新需求在日益增多，比如需要更靈活的可快速適應新產品的機床設計，以及可輕松集成到現有工廠環境的機械。市場期望企業不僅能夠在日常運營中最大限度地延長設備的正常運行時間，同時還要長期保持較高的生產效率。隨著“工業4.0”的進程日趨深入，未來的制造業將通過自主式機械，進行互相通信以及與其制造的產品進行通信的方式來優化生產，這對今天的企業而言也將成為一大挑戰。
借助“先進機械工程”機械設計解決方案，企業便可以輕松開展產品生命周期管理 (PLM) ，并提高生產效率。我們的先進機械工程解決方案可確保企業更穩定地開發成熟完善的機械，通過虛擬設計和調試縮短生產時間，從而改善前期驗證、縮短調試時間并提高生產效率。

快速機電一體化創新
以前各種機械都是純機械式的，現在則大不相同，機械需更智能和自動化，這些得益于技術的驅動?？蛻魧C械提出了進一步定制需求，為此供應商必須借助各種電子和軟件等類型的解決方案來滿足這些更加復雜的需求。隨著機電一體化創新迅速涌現，企業可以在早期概念設計的中更加高效地定義和管理這些機械相互聯系的復雜要求，將電子和軟件開發與其他機械系統集成，并在向客戶交付前對機械進行實際調試和驗證。

工程過程管理
為了構建更加智能的機械，企業在其設計和制造流程中面臨著不斷增長的復雜性。這些流程正從按訂單配置 (CTO) 轉向按訂單設計 (ETO)。借助先進機械工程解決方案，企業可通過集成的視圖了解設計和制造決策如何影響最終的機械項目。將需求、配置、更改和項目管理等關鍵方面進行集成，可以改善整體的質量、速度和生產效率，同時降低交付風險和成本。

集成的 CAD/CAM/CNC 和機器調試
隨著機械開發時間的減少，自動化工程師往往忙于證明機械操作的合理性。我們的先進機械工程解決方案通過對機械操作序列進行建模、將自動化信號與機械的物理行為進行關聯、CAM 配置文件和驅動行為之間的通信以及支持驅動編程，幫助機械制造商在生產物理機械之前更高效地實際驗證機械的設計和操作。
 
NX 解決方案
• NX CAM
• NX 仿真
• 機電一體化設計
• 機電一體化概念設計解決方案
• 產品設計

Solid Edge 解決方案
• 數字原型
• 產品設計

Simcenter Amesim解決方案
• 移動液壓動力系統
• 壓泵、壓縮機、閥和蓄能器等壓力系統
• 氣動系統仿真
• 燃油系統
• 控制系統

Teamcenter 解決方案
• BOM 管理
• 環境合規性和產品可持續性
• 服務生命周期管理
• PLM 流程執行

LMS Test.Lab 解決方案
• 聲音、振動和耐久性分析儀
• 基于測試的耐久性、噪聲和振動工程
• 檢定測試、高級故障排除工程
• 采集和處理道路載荷數據的全新解決方案