塑膠模具
現代工業對塑膠模具的要求不僅要求精度高，還需有極佳的內在質量，為適應這種要求，必須開發利用塑膠模具新技術，目前在南方沿海地區正在逐步推廣利用從國外引進的塑膠模具新技術，對提高塑膠件質量起了很大的作用。世界模具市場總體上供不應求，市場需求量維持在600億至650億美元，同時，我國的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。

模具行業
目前，各工業發達國家均非常重視模具制造業的發展，不僅因為模具行業在各國機械工業中所占比例較高，更在于模具工業為新技術和新產品的開發和應用提供重要的加工工具和技術支撐。因此，模具工業在歐美等工業發達國家被稱之為“點鐵成金”的“磁力工業”。

模具行業面正面臨著客戶對品質和交期要求越來越高，而制造成本越來越高，價格卻越來越低挑戰。一方面模具市場全球化，使生產工藝簡單、精度低的模具生產企業向技術相對落后、生產率較低的國家遷移，發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上，使得競爭更加激烈；另一方面，模具零件日漸大型化和電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化，給模具生產企業帶來更多的技術挑戰。模具自動化解決方案通過模具制造標準化、精準化、自動化與智能化，幫助模具企業提高生產效率，縮短模具生產周期，降低成本，提高競 爭力。

無紙化生產系統
通過工位設備旁的觸屏一體機或計算機 ，可實時查看當前所加工零件的工藝文件，三維模型等，查看近期生產任務，反饋生產信息；實施查看零件工藝、二維、三維圖，NC程序，工藝卡片，工藝線路圖，裝夾說明，檢驗規范、行業規范等；查看當前加工零件的工步情況查看當前設備的狀態信息

自動化編程
要打造一個自動化的模具工廠，必須掃除這些不自動因素，為自動化創造充分、必要條件。實施CNC、CMM、EDM 標準化與 自動化編程，并實現CMM 和EDM 編程與車間分離，杜絕車間操作人員碰程式；建立工件、工具身份自動識別系統，進行夾具管控與偏心值自動補償，真正實現各工序特別是火花機工序不用校正分中碰深度；

加工精準化
以低成本的精準化實現CNC 鋼件自動換刀和EDM 自動換刀。CNC 刀具全刃切削和精細化壽命管理，建立刀具身份識別系統；找到CNC 加工刀具真實切削點，大幅提高切削精度，并按真實切削點累積切削時間；
按精度等級做刀具壽命管理，最大限度發揮刀具光刀、中光和開粗的使用價值，在實現高精加工，同時能降低刀具使用成本。

生產自動化
實現機器人代替人換刀及上下料?；诂F有機床實現機器人自動化還需完成以下項目：
• 可編程機器人
• 機床加工啟動控制
• 自動門
• 卡盤自動松緊控制
• 清潔措施
 
NX 解決方案
• NX注塑模具設計
• NX級進模具設計
• NX 沖壓模具設計
• NX CAM加工編程
• NX CMM檢測編程
 
NX二次開發 解決方案
• NX 模具設計二次開發
• NX 電極設計二次開發
• 自動出圖軟件
• 汽車檢具設計軟件解決方案
• 塑膠模自動BOM軟件
 
Teamcenter 解決方案
• 數據和過程管理
• 制造資源管理
• 切削刀具管理
• 車間數據訪問
 
Tecnomatix 解決方案
 • 機器人離線編程
• 車間質量檢測
  
SCADA 解決方案
• 采集刀具補償
• 刀具壽命
• 夾具坐標、工件坐標